1、 泵总体结构型式

    真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。

    立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

    卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除连接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

    泵的两个转子与水平面垂直安装。这种结钩装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

2、 泵的传动方式

    真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联动器与电机连接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因为轴的扭转变形大而变化，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式最大缺点是：

a主动轴上的三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；

b整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。